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Las diferencias entre la extrusora de doble tornillo y la extrusora de un solo tornillo

Las diferencias entre la extrusora de doble tornillo y la extrusora de un solo tornillo

2024-10-11

En el campo de las extrusoras se divide en general en dos tipos: extrusoras de un solo tornillo y extrusoras de dos tornillos.Ambos tipos de equipos tienen sus propias características y se utilizan ampliamente en las industrias del plástico y del caucho.¿Cuáles son las ventajas de estas dos extrusoras?

 

Diferencias estructurales

 

Una extrusora de un solo tornillo tiene un tornillo y es simple. El tornillo suele ser parte del cilindro, y el interior es liso. Una extrusora de doble tornillo tiene dos tornillos.como paralelo o cónicoEl.el barrilLa estructura del barril puede ser más compleja y tener características especiales en la pared interna.

 

Diferentes principios de trabajo

 

A) Transporte de materiales

La extrusora de un solo tornillo se basa principalmente en la fricción generada por la rotación del tornillo y la propulsión del surco del tornillo para transportar el material,el material se resbala fácilmente cuando el grado de llenado es bajo. extrusora de doble tornillo mediante el acoplamiento de dos tornillos y movimiento rotativo, de modo que el material esté sujeto a una extrusión y propulsión más potentes,para el transporte de alta viscosidad y otros materiales más eficaz.

 

B) Plastificación y mezcla

Extrusores de un solo tornillomaterial conducido por el tornillo a través de la sección de compresión y la plastificación de la sección de homogeneización, el efecto de mezcla es limitado. extrusora de doble tornillo dos tornillos interactúan entre sí,para que el material se someta a un flujo complejo, la plastificación y mezcla más uniformemente, y una mejor dispersión de los aditivos, etc.

 

Características de rendimiento de la diferencia

 

(A) Eficiencia de la producción

Una extrusora de un solo tornillo es menos eficiente que una extrusora de dos tornillos. Las extrusoras de dos tornillos pueden funcionar a altas velocidades, con alta eficiencia y buena producción.

 

(B) Performance de mezcla

Una extrusora de un solo tornillo no puede mezclar bien. Una extrusora de dos tornillos puede mezclar bien los materiales y es buena para hacer productos con más de un ingrediente.

 

(C) Limpieza

Las extrusoras de doble tornillo tienen dos tornillos que se mueven en un patrón de malla, lo que las hace fáciles de limpiar.

 

D) Precisión

Una extrusora de un solo tornillo tiene una precisión limitada, lo que afecta la calidad del producto.

 

Diferentes ámbitos de aplicación

 

Una extrusora de un solo tornillo es buena para fabricar algunos productos de plástico generales como tuberías y placas. El producto no necesita ser de muy alta calidad, y se puede fabricar a pequeña escala.

 

Las extrusoras de doble tornillo se pueden utilizar para fabricar productos de plástico de alta calidad.y compuestos poliméricosTambién se utilizan en la extrusión de reacción para controlar las reacciones químicas y mejorar el rendimiento del producto.

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En el campo de las extrusoras se divide en general en dos tipos: extrusoras de un solo tornillo y extrusoras de dos tornillos.Ambos tipos de equipos tienen sus propias características y se utilizan ampliamente en las industrias del plástico y del caucho.¿Cuáles son las ventajas de estas dos extrusoras?

 

Diferencias estructurales

 

Una extrusora de un solo tornillo tiene un tornillo y es simple. El tornillo suele ser parte del cilindro, y el interior es liso. Una extrusora de doble tornillo tiene dos tornillos.como paralelo o cónicoEl.el barrilLa estructura del barril puede ser más compleja y tener características especiales en la pared interna.

 

Diferentes principios de trabajo

 

A) Transporte de materiales

La extrusora de un solo tornillo se basa principalmente en la fricción generada por la rotación del tornillo y la propulsión del surco del tornillo para transportar el material,el material se resbala fácilmente cuando el grado de llenado es bajo. extrusora de doble tornillo mediante el acoplamiento de dos tornillos y movimiento rotativo, de modo que el material esté sujeto a una extrusión y propulsión más potentes,para el transporte de alta viscosidad y otros materiales más eficaz.

 

B) Plastificación y mezcla

Extrusores de un solo tornillomaterial conducido por el tornillo a través de la sección de compresión y la plastificación de la sección de homogeneización, el efecto de mezcla es limitado. extrusora de doble tornillo dos tornillos interactúan entre sí,para que el material se someta a un flujo complejo, la plastificación y mezcla más uniformemente, y una mejor dispersión de los aditivos, etc.

 

Características de rendimiento de la diferencia

 

(A) Eficiencia de la producción

Una extrusora de un solo tornillo es menos eficiente que una extrusora de dos tornillos. Las extrusoras de dos tornillos pueden funcionar a altas velocidades, con alta eficiencia y buena producción.

 

(B) Performance de mezcla

Una extrusora de un solo tornillo no puede mezclar bien. Una extrusora de dos tornillos puede mezclar bien los materiales y es buena para hacer productos con más de un ingrediente.

 

(C) Limpieza

Las extrusoras de doble tornillo tienen dos tornillos que se mueven en un patrón de malla, lo que las hace fáciles de limpiar.

 

D) Precisión

Una extrusora de un solo tornillo tiene una precisión limitada, lo que afecta la calidad del producto.

 

Diferentes ámbitos de aplicación

 

Una extrusora de un solo tornillo es buena para fabricar algunos productos de plástico generales como tuberías y placas. El producto no necesita ser de muy alta calidad, y se puede fabricar a pequeña escala.

 

Las extrusoras de doble tornillo se pueden utilizar para fabricar productos de plástico de alta calidad.y compuestos poliméricosTambién se utilizan en la extrusión de reacción para controlar las reacciones químicas y mejorar el rendimiento del producto.